脫模劑在增強(qiáng)塑料工業(yè)中與其他先進(jìn)制造技術(shù)同步。過去，脫模劑使用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是一層接一層連續(xù)使用石蠟，在蠟層和模具之間保持較長(zhǎng)的干燥時(shí)間。這種長(zhǎng)時(shí)間、勞動(dòng)密集型的脫模劑的使用方式出現(xiàn)在玻璃鋼(FRP)產(chǎn)品中并沒有得到廣泛的應(yīng)用。

　　油性脫模劑的順利脫模主要取決于模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注射成型工藝參數(shù)的合理選擇。在注塑生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動(dòng)，有時(shí)產(chǎn)品很難脫模。為保證注塑制品的順利生產(chǎn)，避免因脫模困難而延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，應(yīng)在模腔表面噴涂或摩擦一層脫模劑。脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品的原材料而定。硬脂酸鋅是應(yīng)用最廣泛的脫模劑之一。

　　除聚酰胺樹脂外，還有硅油性脫模劑，脫模效果好，但價(jià)格昂貴。目前，噴霧霧化脫模劑應(yīng)用廣泛，操作簡(jiǎn)便。市場(chǎng)上有TG系列甲基硅油、TB系列液體石蠟、TBM系列蓖麻油，脫模效果良好。